- Завдання замовника Виготовити нестандартний металевий корпус з листових деталей за кресленням замовника.
- Матеріал сталь оцинкована
- Обладнання Листозгинальний верстат EKO ES-3512, з числовим програмним керуванням (ЧПК) ESA-875 MBand.3D
Замовник потребував виготовлення нестандартного металевого корпусу з листових деталей за власним кресленням — виріб зі складною розгорткою: кілька згинів під різними кутами на одній деталі, частина з яких розташована близько один до одного, що обмежує вибір інструменту й послідовність гнуття.
Розкрій і розрахунок розгортки
Заготовки розкроєно лазерним різанням за розрахованою розгорткою — довжину плоскої заготовки визначили з урахуванням коефіцієнта пружного пружинення металу при згині, щоб після гнуття готова деталь відповідала габаритам креслення, а не «стискалась» чи «розтягувалась» через похибку розгортки, як це часто трапляється при ручному розрахунку без досвіду роботи з конкретною товщиною й маркою сталі.
Гнуття на EKO ES-3512
Гнуття виконали на листозгинальному верстаті EKO ES-3512 з ЧПК ESA-875 — верстат з електрогідравлічним сервоприводом, що дозволяє точно витримувати кут згину на кожному з переходів і повторювати його від деталі до деталі без «сповзання» кута, характерного для верстатів зі спрощеним керуванням. Для деталі з кількома близько розташованими згинами послідовність гнуття продумали заздалегідь: спочатку виконали згини, які інакше перекриє інструмент після наступного переходу.
Матеріал — оцинкована сталь: гнуття цинкованого листа вимагає обережності з інструментом, щоб не пошкодити захисний шар у зоні згину надмірним зусиллям притискної балки — режими підібрали з урахуванням цього ще на пробному згині.
Контроль і збирання
- контроль кута кожного згину кутоміром на першій деталі партії;
- перевірка габаритів готової деталі після повного циклу гнуття;
- візуальний контроль цинкового покриття в зонах згину;
- збирання корпусу й перевірка збіжності всіх з’єднань перед передачею замовнику.
Корпус зібрано й передано замовнику в узгоджений термін — усі кути згину відповідають кресленню, а розрахунок розгортки з першого разу забезпечив потрібні габарити готового виробу без підбору «на око» під час гнуття, що на подібних деталях зі складною розгорткою трапляється нерідко.
